Волфрам карбид употреби
От 1893 г. германските учени са нагрята волфрамов триоксид и въглерод заедно в електрическа пещ до висока температура за производство на волфрамов карбид. И се опита да използва високата си точка на топене, висока твърдост, и други характеристики, за да направи тел рисунка умре и т.н., за да замени диамантени материали. Въпреки това, поради високата крехкост, лесно напукване, и ниската якост на волфрамов карбид, Тя не е била прилагана в промишлеността.
През 20-те г. германският учен Карл Шротер открива, че чистият волфрамов карбид не може да се адаптира към интензивните промени в стреса, образувани по време на процеса на рисуване. Само чрез добавяне на метал с ниска точка на топене към WC може да заготовка материал има определена издръжливост без намаляване на твърдостта.
Schroter за първи път предлага метода на прах металургия в 1923, т.е. смесване волфрамов карбид с малко количество желязо група метали (желязо, никел, кобалт), и след това компресионно формоване и синтероване в водород при температура над 1300 ° С да произвежда твърдост сплави.
Волфрамов карбиде съединение, съставен от волфрам и въглерод с молекулна формула на WC. Благодарение на отличните си физични и химични свойства, волфрамов карбид е широко използван в индустрията и в ежедневието ни.
Волфрамов карбиде черен шестоъгълен кристал с метален блясък и твърдост, подобна на диаманта. Това е добър проводник на електричество и топлина. Чист волфрамов карбид е крехка. Ако се добави малко количество титанов, кобалт и други метали, чупливостта може да бъде намалена.
Волфрамов карбиде неразтворим във вода, солна киселина и сярна киселина и лесно разтворим в смесената киселина на азотна киселина и флуороводородна киселина. Волфрамов карбид има слаба анти-окисление способност, и започва активно окисление във въздуха над 500 °C.
Волфрамов карбидне взаимодейства с хлор, когато е под 400 ° С. Тя реагира бурно с флуор при стайна температура и се окислява в волфрамов оксид, когато се нагрява във въздуха.
Волфрамов карбидсе използва широко за високоскоростни рязане стругови инструменти, пещни пещи строителни материали, компоненти на реактивни двигатели, материали cermet, устойчивост на нагревателни елементи и др.
Освен това, може да се използва за производство на режещи инструменти, износоустойчиви части, топене на тигли за метали като мед, кобалт, бисмут, износоустойчиви полупроводникови филми.
В допълнение, тя може да се използва като супер-твърд инструмент материал и износоустойчив материал. Тя може да се образува твърдо решение с много карбиди. WC-TiC-Co циментирани карбид инструменти са широко използвани.
Може да се използва и като модифицирана добавка на NbC-C и TaC-C ternary системи карбиди, които могат не само да намалят температурата на агломериране, но и да поддържат отлична производителност, и може да се използва като космически материали.
