При обработката на прецизни механични части се изисква висока якост и издръжливост. Тяхната работна производителност и експлоатационен живот са тясно свързани с техните повърхностни свойства. Подобряването на свойствата на повърхността не може да се постигне само чрез избор на материал, което също е много неикономично. Въпреки това, при действителната обработка е от съществено значение да се спазват стандартите за производителност, което налага използването на технологии за повърхностна обработка.
В областта на повърхностната обработка на матрицата технологията за полиране на матрицата е решаваща стъпка и важен процес при обработката на детайла. Процесите на повърхностна обработка за прецизни механични части са много важни в процеса на обработка. Струва си да се отбележи, че повърхностното полиране на прецизните части на матрицата се влияе не само от етапите на процеса и оборудването за полиране, но и от огледалното покритие на материала на детайла. Понастоящем на този аспект не се обръща достатъчно внимание, което показва, че самото полиране се влияе от материала.
Въпреки че технологиите за обработка за подобряване на повърхностните характеристики на прецизните части непрекъснато се обновяват и надграждат, най-широко използваните техники при обработката на прецизни части все още са отлагането на втвърдяващ филм, азотирането и карбуризирането. Това е така, защото технологията за азотиране може да постигне много високо ниво на повърхностна производителност, а процесът на азотиране има много висока степен на координация с процеса на охлаждане на стоманата в прецизните части.
Азотирането се извършва при много ниски температури, така че не се изисква интензивен процес на охлаждане след азотиране. В резултат на това деформацията на прецизните части е много малка. Следователно азотирането е една от най-ранните технологии, използвани за подобряване на повърхностните свойства на прецизни механични части и все още се използва широко днес.
